BHL強制式混料機簡介
BHL型混合機結(jié)構簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構，不需潤滑設備，主要用于玻璃原料混合，將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。常用規(guī)格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.玻璃棉原料混料機，泡花堿原料混料機，也可按客戶要求加工定做。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。
為了使料滴滑動順暢及防止料滴直接與金屬接觸，引起溫度不均勻，應對料瓢、直槽、轉(zhuǎn)向槽的滑動部位（內(nèi)側(cè)）預涂涂料。
由于料瓢、直槽、轉(zhuǎn)向槽長時間的使用，使表面涂料剝落或油污垢等影響料滴的滑動，所以要定期更換。 切不可把帶有涂層的直槽、轉(zhuǎn)向槽再與潤滑油或其它潤滑劑混用，這種兼用的潤滑，會導致料滴產(chǎn)生不可見的微裂紋，終會影響到玻璃瓶的內(nèi)在質(zhì)量，尤其是壓—吹法成型應十分重視這一點。
BHL2000型玻璃混料機 技術性能（二）
6、渦漿減速機
7、氣動開門卸料機構
（1）卸料門開啟角度 120度
（2）氣缸直徑 150mm
（3）氣缸行程 690mm
（4）氣缸工作壓力 5kg/平方厘米
8、設備外形尺寸 長3368×寬3265×高3143mm
9、加水裝置
（1）加水壓力 大于等于3kg/平方厘米
（2）加水溫度 常溫—小于80℃
（3）加水量 約5%左右
10、拌料時間 90秒/次
11、拌料生產(chǎn)能力 40立方米/h
12、設備總重 8550kg（設計重量）
玻璃混料機的操作、維護、檢修：
1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。
6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。
8.設備運轉(zhuǎn)中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉(zhuǎn)。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
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